LG-JDQ02型機電技術綜合實訓考核平臺

一、平臺構成及功能
LG-JDQ02型機電技術綜合實訓考核平臺包含電氣實訓和機械裝配軟件兩大模塊，電氣實訓模塊包含智能電源控制功能、電氣考核功能、電氣自動檢測功能、PLC程序檢測功能、電氣實訓功能，機械裝配軟件模塊包含部件組裝、整體組裝、組裝測量、器材庫等功能，滿足機電專業電氣與機械實訓考核的要求。

1、工作臺基本要求：平臺總尺寸不得大于1400*850*1500±5%能放置技能操作板、工具、電腦主機、顯示器、鍵盤和鼠標等。三相五線電源到工位，帶電源指示及控制，有短路、漏電等安全保護，有單相AC200V、三相AC380V及接地輸出連接端及單相電源插座。所有工位電源受室內總控，總控帶短路、漏電等保護。
2、智能電源控制功能：平臺智能電源控制功能為整個裝置所需用電單元提供電源和由上位系統電源管理控制。包含設備總電源開關、電源供電指示、電源輸出安全插座、三相電源輸出插座、單相電源輸出插座、RFID電源管理單元等構成。電源管理可以接收上位發過送過來的開、關指令接管理，同時反饋電源的工作信息。也可以配置權限管理，使用者配有IC卡，在RFID刷卡區經注冊授權的IC卡（即管理員）卡可以實現在刷卡成功認證身份后可以對裝置的總電源進行控制。
3、電氣考核功能：平臺電氣實訓考核功能用于學生電氣接線實訓和考核。包含PLC主機、電器元件（空氣開關、熔斷器、交流接觸器、時間繼電器、熱繼電器、按鈕、指示燈、接線端子等）、通用安裝板、角度調節支架等構成。角度調試機構根據人體工程學設計，學生可以通過至少3個角度和檔位調節滿足學生根據身高和操作習慣進行角度調節。通過該模塊的實訓，可以讓學生接線、調試與考核等功能。自動檢測判斷PLC程序運行結果，及錯誤記錄
4、電氣自動檢測功能：平臺可配合電氣考核模塊完成對學生的電路檢測，自動判斷學生接線情況，可實現對學生接線的接線次數、接線數量、接對數量、錯誤連線等信息進行可視化的顯示。當檢測模式檢測出學生接線有錯誤時，設備安全插座處不提供電源輸出，實現了對學生安全以及設備器件的保護。當檢測模學生接線正確時，正常模式開啟，設備通電后實現對電氣的調試。通過該功能學生可以了解自己所掌握的設備電氣接線情況、接線錯誤。自動檢測點數大于等于200點，可實現1:N點的線數檢測，并實時記錄檢測的結果，并記錄錯誤線數和具體錯誤位置。
5、PLC程序檢測系統：平臺可實現對PLC輸入輸出點的檢測，定時器的檢測，確保學生程序的工作過程與題目要求一致（自動檢測I/O對照表，程序運行的邏輯過程及邏輯運行時間），從而實現PLC程序的自動考評，提高考評效率。
6、電氣實訓功能：包含通用網孔板、角度調節支架、電氣器件等構成。角度調試機構根據人體工程學設計，學生可以通過至少3個角度和檔位調節滿足學生身高要求和操作習慣。學生可以在該模塊上進行日常的器件安裝與電氣回路的接線等，可以讓學生掌握電氣的設計、安裝、調試與優化等技能。
二、技術參數

（1）交流電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz；
（2）溫度：-10～50℃；環境濕度：≤90％無水珠凝結；
（3）整機功耗：≤1.5 kVA；
（4）安全保護措施：設備具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合相關的國標標準。

三、電氣考核模塊的元器件每套清單
（1）三相異步電動機兩臺，額定電壓380v。
（2）變頻器一臺，額定電壓380v。額定功率不高于1KW
（3）32位PLC主機，一個。
（3）6位接線端子排，三根。
（4）斷路器，4P ，一只（接U、V、W和N）。
（5）熔斷器，3P一只，2P一只。
（6）交流接觸器，線圈額定電壓220v，三只。
（7）熱繼電器，兩只。
（8）時間繼電器，線圈額定電壓220v，一只。
（9）復合按鈕，三只（紅，黃，綠，配套按鈕盒一個）。
（10）行程開關，兩只。
（11）220v指示燈，三只（紅，黃，綠，配套燈盒一個）。

（12）計算機配置（用戶自配）：處理器模塊主頻≥2.0GHz、存儲模塊存儲空間≥500GB、顯示模塊尺寸≥19英寸、軟件模塊 Windows7及以上版本，預裝常用軟件、安裝有硬件配置對應PLC所需要的編程軟件。

四、實訓考核項目
1、電氣實訓項目
（1）識讀電氣線路圖的符號；
（2）電氣線路圖的器件選擇；
（3）用萬用表測電氣元器件方法；
（4）用萬用表測量電壓、電阻、電流的方法；
（5）三相異步電機的自鎖控制線路的接線；
（6）三相異步電機的正反轉控制線路的接線；
（7）三相異步電機的連續與點動混合控制線路的接線；
（8）三相異步電機的順序控制線路的接線；
（9）三相異步電機的多地控制線的接線；
（10）三相異步電機的Y—△降壓啟動控制線路的接線；
2、PLC實訓項目
（1）PLC基本指令的使用；
（2）PLC的聯機控制的操作；
（3）PLC控制三相異步電機啟停控制的接線和程序；
（4）PLC控制三相異步電機順序啟停控制的接線和程序；
（5）PLC控制三相異步電機點動和自鎖控制的接線和程序；
（6）PLC控制三相異步電機Y—△降壓啟動控制的接線和程序；
（7）PLC控制三相異步電機多地控制的接線和程序；
（8）PLC控制三相異步電機正反轉控制的接線和程序；
（9）PLC控制三相異步電機自動往返控制的接線和程序；
（10）PLC控制三相異步電機的調試；
3、機械裝配實訓
（1）典型機構裝配的流程
（2）典型機構元件圖紙的識圖
（3）典型機構裝配圖紙的識圖
（4）常用工具的使用
（5）常用量具的使用
（6）典型機構的測量方法
（7）典型機構的精度調試方法
（8）典型機構的安裝工序
（9）典型機構的工藝
（10）典型機構的安裝和調試

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