• PLC可編程實訓設備
• 光機電一體化實訓設備
• 過程控制實驗裝置
• 傳感器檢測實驗設備
• 物聯網應用實訓系統

• LGJ-JD06型 光機電一體化實訓考核裝置
• LGJ-JD08型 自動化生產線考核實訓系統
• LGJ-JD08型 自動化生產線考核實訓系統
• LGJ-RX09型 模塊化柔性自動化生產實訓系統
• LGJ-Q02型 氣動工業自動化綜合實訓裝置
• LGJ-RX08型 模塊化柔性自動化生產實訓系統（八站式）
• LGJ-RX06型 模塊化柔性自動化生產實訓系統（六站式）
• LGJ-RX06型 模塊化柔性自動化生產實訓系統（六站式）
• LG-RGZ03型 柔性灌裝自動化生產線實訓系統
• LGJ-SH01型 數字化伺服驅動與開閉環定位控制裝置
• LGJ-FL01型 變頻調速與運輸分流控制裝置
• LGJ-SXS03型 光機電一體化三軸機械手控制裝置
• LGJ-JXS02型 光機電一體化桁架機械手實訓裝置
• LGJ-DZ01型 光機電一體化單軸平面控制實訓裝置
• LGJ-CZ04型 拆裝式生產線組裝與調試實訓系統
• LGJ-CC01型 光機電一體化小型立體倉儲實訓臺
• LGJ-FJ02型 光機電一體化物料分揀實訓裝置（變頻控制）
• LGJ-JXS04型 光機電一體化機械手實訓裝置（閉環控制）
• LGJ-SZ02型 光機電一體化雙軸位置控制實訓裝置
• LGJ-JD07型 自動化生產線考核實訓系統
• LGJS-01A型 自動化物流系統電控仿真系統
• LGJD-CZ02型 自動生產線拆裝與調試實訓裝置
• LGJD-CZ01型 工業自動化及網絡實訓平臺
• LGCL-02型 材料分揀控制模型
• LG-GSF02型 兩軸伺服運動控制實訓系統
• LG-GSF01M型 伺服電機實驗系統
• LGBJ-M01型 步進電機實訓模型
• LG-MPS06型 模塊式柔性自動化生產線實訓系統
• LG-PSB01型 機電一體化實訓裝置
• LG-JDYQ01型 光機電液氣一體化實訓裝置
• LG-JDYQ02型 機電液氣一體化實訓裝置
• LGPFXC-2小車運動控制系統實訓模型
• LGPFMJ-1門禁控制系統實訓模型
• LGPFDC-1帶傳動實訓模型
• LGPFZC-1自動送料裝車實訓模型
• LG-GDD02型 城市軌道車輛輔助電源系統模擬實驗實訓臺
• LGJD-02A型 自動生產線拆裝與調試實訓裝置
• LGJD-01型 光機電一體化實訓裝置
• LGJD-02型 光機電一體化控制實訓裝置
• LG-235A型 光機電一體化高速分揀實訓系統

 LGCL-02型 材料分揀控制模型采用臺式結構，是一套工業自動化生產線物料分揀過程的縮微模型，應能實現不同材料的自動分揀和歸類，并由上位計算機監控。配有PLC（西門子或三菱）、傳感器（光電式、電感式、顏色、磁感應式、電容式、旋轉編碼器等）、24V直流減速電動機、輸送帶、落料倉、電磁閥、減壓閥、雙杯氣源處理器，氣壓指示表等。

一、技術參數
1、電源：單相AC220V、50Hz
2、功率：<200W
3、尺寸：不小于800*600*230mm
二、設備結構
    LGCL-02型 材料分揀控制模型以800*600的金屬網孔板為安裝平臺，配備PLC主機（選配）、傳送帶裝置、落料倉裝置、氣缸電磁閥裝置、氣源處理器、各種傳感器、物料導槽等可以根據師生自己的設計思路進行安裝調試。落料倉、傳送帶、傳感器支架等均采用不銹鋼材料制作，加工全部采用數控技術加工保證每個安裝元件的一直性。
    LGCL-02型 材料分揀控制模型所涉及到的基礎知識和專業知識，實驗內容包含了基本的機電設備安裝調試技能，也充分體現了先進技術的應用。為師生提供一個典型的可以充分發揮學生的實踐潛能和創造力的平臺。在此平臺可以知識的實踐應用、技能的綜合訓練和綜合動手能力的客觀考核。
三、部分實訓項目
1、氣動系統的安裝與調試
（1）氣動方向控制回路的安裝     
（2）氣動速度控制回路的安裝
（3）氣動順序控制回路的安裝     
（4）氣動系統氣路的連接         
（5）磁性開關的位置調整          
（6）氣動系統調試
2、機電設備的安裝與調試
（1）傳動裝置同軸度的調整        
（2）皮帶輸送機的安裝與調整
（3）落料倉的安裝與調試          
（4）物件分揀設備的安裝與調試
（5）送料設備的安裝與調試        
3、電氣控制電路的安裝與PLC編程
（1）電動機正反轉控制電路的連接與程序編寫
（2）電動機調速控制電路的連接與程序編寫
（3）皮帶輸送檢測程序編寫                
（4）氣動順序動作控制程序編寫
（5）落料倉控制程序編寫                 
（6）機電一體化設備控制程序編寫
（7）自動生產線控制程序編寫
 4、自動控制系統的安裝與調試
（1）多種傳感器的安裝與調試       
（2）皮帶輸送檢測的自動控制
（3）機電一體化的自動控制          
（4）PLC控制系統的安裝與調試    
（5）自動生產線的安裝與調試
5、觸摸屏控制系統（選配）
（1）觸摸屏控制動作順序        
（2）觸摸屏控制選料方式
（3）觸摸屏控制動作方式        
（4）觸摸屏模擬動畫
6、WINCC組態系統
（1）WINCC監控界面              
（2） WINCC控制界面
（3） WINCC控制動作方式      
（4）WINCC控制選料方式
7、可用于考察的職業能力
（1）機械構件的裝配與調整能力  
（2）機電設備的安裝與調試能力
（3）電路安裝能力    
（4）各種傳感器的安裝調試能力
（5）PLC外圍（輸入輸出設備）設備的連接調整能力
（6）氣動系統的安裝與調試能力
（7）機電一體化設備的控制程序的編寫能力            
（8）自動控制系統的安裝與調試能力
四、配置清單